9月10日—11日，第十七届中国铝用炭素年会暨碳材料发展论坛在贵阳盛大开幕。作为国内绿色智能粉磨装备领域的领军企业，上海世邦受邀参会，并作为支持单位深度参与本次行业盛会，与来自电解铝、炭素、原材料及碳材料产业链的数百家企事业单位、科研院所专家共聚一堂，围绕“创新驱动、智造赋能、低碳减排”的大会主题，共同探索行业绿色转型与智能化发展路径。

　　行业盛会

　　聚焦产业转型

　　会议报告指出我国铝用炭素行业目前保持稳健增长，预焙阳极产能达2900万吨，出口大幅提升，全球市场占有率超60%，显示出强劲竞争力。但同时，行业也面临着产能“天花板”、原材料价格波动、节能环保政策收紧等挑战。

　　在此背景下，行业竞争焦点从“扩产”全面转向“提质、降本、减碳”，智能化及绿色化制造已成为行业突围的必然选择。

　　尤其预焙阳极作为电解铝生产的核心材料，其质量一致性、生产稳定性和环保水平，直接关系到电解铝的能效与碳排放，已成为推动“新质生产力”形成的重要支撑。

　　面对这一趋势，上海世邦早已前瞻布局，以“创新驱动发展，品质铸就未来”为核心理念，在炭素材料制备领域深耕近四十年。紧跟政策与市场转向，更主动驱动绿色智能制造升级，研发一系列高效、节能、智能化的磨粉设备，为炭素生产企业提供原料制粉环节的关键技术支持，有效应对石油焦、煅后焦等物料在细度、均匀性与稳定性方面不断提升的要求。

　　会议期间，上海世邦展台成为专业观众密度最高的区域之一，我司重点展示 “装备 + 工艺 + 服务” 全价值链整体解决方案，深刻诠释智能制造与低碳减排发展趋势。

　　方案以客户需求为导向，覆盖炭素生产全流程 —— 从原料煅烧、破碎磨粉到成型焙烧，针对锻后焦、石墨化焦等不同原料特性，提供定制化工艺设计与设备配置，实现炭素材料生产的高效化、精细化与绿色化。

　　众多新老客户慕名而来，纷纷驻足洽谈。世邦专业团队以饱满热情与专业态度，为每一位来访客户详细介绍公司的整体解决方案及各项创新产品。从技术细节到应用场景，从市场前景到合作模式，针对不同客户的生产需求提供个性化解决方案建议。

　　共筑发展

　　绿色智能新生态

　　放眼全球，众多炭素客户案例印证着世邦磨机的可靠性，彰显了上海世邦工艺与装备深度融合的技术理念，为客户创造了实实在在的竞争优势。

　　上海世邦的炭素行业制粉整套解决方案已得到市场充分验证，纵贯设计、制造、安装、调试直至投产的全方位服务闭环。

　　年产60万吨预焙阳极项目

　　年产40万吨预焙阳极项目

　　年产30万吨预焙阳极项目

　　年产30万吨预焙阳极项目

　　年产30万吨煅后焦项目

　　年产30万吨煅后焦项目

　　年产30万吨预焙阳极项目

　　年产8万吨煅后焦项目

　　年产5万吨石墨电极项目

　　年产2万吨石墨制备项目

　　面向未来，上海世邦将继续深化粉磨装备与新能源材料的协同创新，聚焦锂电负极材料、高端石墨制品等前沿领域，以更智能、更绿色的解决方案推动炭素行业高质量发展。