9月14日至16日，2026(第十八届)中国铝用炭素年会暨碳材料发展论坛在山东济南召开。本届年会以“创新驱动、低碳牵引、智启新局”为主题，聚焦行业智能化、绿色化、高端化升级。作为国内粉磨装备专业制造商，上海世邦应邀参会，与产业链同仁共话炭素制粉升级路径。

　　绿色提质转型攻坚期

　　粉磨装备升级需求迫切

　　铝用炭素被誉为电解铝的“心脏”，是电解铝生产的核心配套材料。会议发布的数据显示，2025年我国铝用炭素阳极产量2428万吨，阴极产量42.5万吨，阳极、阴极出口均创历史新高。

　　与此同时，行业面临国内需求趋近"天花板"、环保约束更趋严格、优质原料保障不足、原始创新不足等挑战;而国内电解槽大型化改造的持续推进与海外千万吨级电解铝在建、拟建产能的陆续落地，则为炭素行业打开了新的增量空间。

　　面向"十五五"，坚持自主创新、坚持绿色低碳、坚持数智化与园区化配套发展成为普遍共识，粉磨作为预焙阳极生产中决定产品质量的关键工序，装备技术迭代被视为打通全流程节能增效的关键抓手。

　　深耕粉磨装备技术

　　赋能炭素产业节能降耗

　　在会议的主题演讲环节，上海世邦技术专家登台发表了题为《立磨、欧版磨在铝用炭素行业的应用》的专题报告，系统介绍两款装备在铝用炭素领域的技术优势与工程实践。

　　LM立式磨粉机是上海世邦集成破碎、研磨、选粉、烘干、物料输送五大功能于一体的大型粉磨装备，具有工艺流程集中、占地面积小、投资省、单机产能大等特点，契合大型预焙阳极生产线规模化制粉需求。

　　MTW欧版磨粉机MTW欧版磨粉机是上海世邦吸收欧洲新型粉磨技术与理念、结合多年制粉经验创新设计的粉磨设备，可满足80—325 目细粉的生产需求。其结构紧凑、传动效率高、运行平稳、维护便捷，对中小规模产线和多场景适应性好，投资回报快。

　　大型新建阳极项目宜优先选用立磨，以获得单机产能与综合能耗优势;

　　中小规模产线及技改项目则可依托欧版磨的灵活性与性价比快速达产;

　　根据客户不同产能规模、原料特性与成品细度要求，上海世邦为炭素企业提供定制化制粉解决方案。

　　共筑绿色智造未来

　　构建全价值链服务闭环

　　展会期间，上海世邦团队与参会客户、行业专家围绕炭素产线改造、装备选型、工艺适配、节能效益测算开展深度技术交流，倾听一线生产痛点，探讨粉磨装备选择与智能化改造方案，进一步深化上下游产业协同。　　

　　上海世邦可结合当地原料特性、气候条件与客户实际需求，提供"装备+工艺+服务"的定制化整体解决方案。目前，已在全国范围内落地数十条炭素行业粉磨产线，覆盖年产5万吨至60万吨等不同规模需求。

　　从前期工艺规划、设备选型，到现场安装调试、操作培训，再到提供智能化运维与备件保障，上海世邦打造覆盖项目全周期的一站式服务体系。

　　铝用炭素行业正加速迈向智能化、绿色化、高端化。上海世邦将持续深耕炭素制粉装备领域，坚持创新驱动、低碳引领，以更优的装备与服务助力铝用炭素产业高质量发展，为电解铝节能降碳贡献世邦力量。